操作使用高壓清洗機是一項技術(shù)工作，操作人員要事先進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并且取得合格的資格證書，才可以成為一名合格的操作使用者。在實施高壓清洗工作中，才能保證安全，順利完成工作任務(wù)。具體來說，要注意以下幾點。

? ?一、在工作開始前，要檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。還要檢查壓力表、安全閥、冷卻水位表、液位指示器等，看是否靈敏、準(zhǔn)確；高壓清洗設(shè)備的壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥也應(yīng)定期進(jìn)行排氣檢驗，目的是防止閥芯粘連及閥孔堵塞。這些都是不可缺少的工作步驟。

? ?二、檢查高壓泵的各部位。要看進(jìn)出水閥門、電磁閥、管道等是否處在良好狀態(tài)，不可以有漏水、漏氣，漏油，檢查電器系統(tǒng)接地線是否牢固可靠，停止使用高壓泵一周以上時，要測量主電機絕緣是否良好；檢查與高壓清洗機的聯(lián)系信號傳遞是否準(zhǔn)確可靠。

高壓清洗機

??三、實施清洗操作時的開機順序：一是要檢查所要開動的高壓泵和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥，是否全部在開啟位置，然后打開高壓泵的放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥；二是開動潤滑油泵，運轉(zhuǎn)兩分鐘，油壓要在規(guī)定的范圍內(nèi)，等到潤滑油指示燈顯示正常后，再啟動高壓泵的主電動機；三是等到泵頭空氣排除干凈后，馬上關(guān)閉排氣閥；四是清洗機運轉(zhuǎn)正常后，接通循環(huán)閥電磁鐵電源，待水位升到4級以上后，打開最低液面閥電磁鐵開關(guān)，水位升到七級時，高壓清洗機開始正常工作。

? ?四、打開和關(guān)閉高壓清洗設(shè)備的閥門時，應(yīng)當(dāng)站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)，保證平穩(wěn)和安全。

? ?五、清洗機在運轉(zhuǎn)工作時，負(fù)責(zé)操作的人員不得離開工作崗位，重要任務(wù)是嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，假若出現(xiàn)水位不正確時，應(yīng)立即采取停機措施，檢查排除出現(xiàn)的問題。電動機溫度不得超過額定溫度。

? ?六、高壓清洗設(shè)備的高壓泵壓力應(yīng)當(dāng)保持在正常范圍，在額定的壓力區(qū)間內(nèi)運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)超壓，應(yīng)當(dāng)采取措施，調(diào)整到正常壓力。

? ?七、清洗機運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)下列情況時，按下“緊急停機”銨鈕，立即停機和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門。例如：遇有超壓、超溫，經(jīng)采用措施降不下來時；有異常的響聲、震動時；壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時；突然出現(xiàn)嚴(yán)重漏水無法堵住時；電磁閥控制失靈不起作用時。如果不采取緊急措施，可能造成很嚴(yán)重的后果。

? ? 八、完成清洗任務(wù)后關(guān)停高壓清洗機的步驟順序：接到水壓機操作人員“要求停機”信號后，相應(yīng)的工作人員應(yīng)當(dāng)立即給水壓機發(fā)回“可以停機”信號；同時把儲水罐的水位補充到相應(yīng)規(guī)定的位置；再就是切斷最低液面閥電磁鐵電源；切斷高壓泵的電源，這時要注意不準(zhǔn)帶負(fù)荷停止高壓泵，要先卸壓；清洗機停止運轉(zhuǎn)后，切斷潤滑油泵電源，關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門。這些步驟要有條不紊進(jìn)行，要按照順序操作。